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智造升级 创新突围 规模壮大
宝钢磁业软磁料粉国内市场占有率超13%
来源:海门日报 发布时间:2025-07-29 字体:[ ]

作为中国宝武集团环境资源科技有限公司旗下独资子公司、钢铁固废资源综合利用重要产业基地,宝钢磁业(江苏)有限公司14年来始终专注软磁锰锌铁氧体料粉的研发与生产。目前,公司料粉产能位居行业前三,国内市场占有率超13%,综合实力位居行业前十。

宝钢磁业以“做工业环境的治理者、产城融合的践行者、城市矿山的开发者,成为环境资源与绿色材料领域一流公众化科技公司”为使命,致力于成为“绿色粉末磁材行业引领者、软磁铁氧体料粉最佳供应商之一”。公司坚持走专精特新发展之路,瞄准高端磁性材料,在持续创新中做精做优,成为“高新技术企业”、国家级专精特新“小巨人”企业。

不断追加投入,壮大企业规模

步入宝钢磁业生产车间,5条自动化生产线高速运转,蔚为壮观。“这5条生产线可年产4万吨软磁锰锌铁氧体料粉。目前,年产值稳定在3亿元左右。”宝钢磁业总经理冯炜介绍。软磁锰锌铁氧体料粉产品,是对钢铁固废的产业化利用。生产线将氧化铁红、氧化锰、氧化锌按特定配比,采用先进的湿法和干法工艺技术,转化为电子工业中重要的功能材料——软磁锰锌铁氧体料粉。宝钢磁业这一项目被工信部认定为国家首批工业循环经济重大示范工程。

2010年11月,宝钢磁业在海门经济技术开发区安营扎寨。2012年5月30日,1号湿法工艺生产线正式投产,随后又相继建成了2号、3号干法工艺生产线。2014年3月,三条生产线全部达产达标。随着市场的不断拓展,原有产能无法满足客户需求。宝钢磁业又追加投入,实施扩产工程,新增5号、6号干法工艺生产线,并先后于2020年、2022年实现产能释放。“5条生产线的主要设备都是从国外引进的,采用国内软磁材料先进技术工艺,专注于生产高附加值、高性能的软磁锰锌铁氧体料粉。”冯炜说,“无论是干法还是湿法工艺,均实现了从原料投放到成品包装的全流程自动化生产。”

在扩产的同时,宝钢磁业秉持“以客户为中心,以绩效为导向”的经营宗旨,建立了完善的产品质量检测中心、化验中心及产品质量源头追溯系统,以高品质产品取信于客户。到目前为止,公司产品的主要客户遍布江苏、浙江、上海、安徽、湖南、江西、广东、山东、贵州、四川等地,并成功拓展海外市场。

瞄准新兴产业,开发高端产品

最近,宝钢磁业与同济大学成功开发出了MnBi永磁合金材料及其批量生产技术,制备出纯度超过96%的LTP-MnBi相,最大磁能积超过14MGOe,处于国内领先水平。目前正在与客服交流下游应用场景,为未来产业化寻求路径。

科技创新是专精特新“小巨人”企业稳健发展的核心动力。近年来,家电行业低迷,宝钢磁业及时调整产品结构,将科技创新聚焦在新能源汽车、储能、通信电子、AI等新兴产业所需的的高端新型磁性材料。公司联合相关大学院所,以新能源汽车为重点,加大新产品开发力度,推动宽温低损耗、宽温高导、高频、高饱和、高阻抗产品转化,重点投入新品。

抗电磁干扰铁氧体材料在传统电子领域需求稳固,同时深度受益于新能源与高频通信技术发展,市场前景广阔。宝钢磁业组织攻关团队集中研发,目前已量产3款抗电磁干扰铁氧体材料,并正为安徽两家客户开发2款新品,于6月底中试量产,下一步将继续深入研究,形成系列化产品。“近三年,我们公司新品累计实现营收8213万元,创效621万元。”冯炜说。目前,面向新能源汽车、储能、通信电子、AI等领域的高端新型磁性材料,销售贡献率已突破60%。

宝钢磁业同时布局前沿产品,与上海理工大学合作开展“碳包覆铁氧体基复合粉体的制备和电磁屏蔽性能”研究。据介绍,低反射、高吸收的吸波材料不仅有广泛且重要的应用,还是该领域国内外的难点问题。该项目为公司铁氧体料粉下游应用寻求新的赛道。公司还与全球磁性材料行业领军企业合作,推进贫铁高阻抗软磁料粉联合生产项目,目前试生产已圆满结束,为打造绿色粉末磁材行业标杆奠定了基础。

持续的科技创新极大提升了核心竞争力。目前,宝钢磁业拥有国家知识产权专利超过70项,其中发明专利10多项。

实施智改数转,提升内生动力

在宝钢磁业智能车间,AGV智能搬运机器人正将生产线上下来的成品料送至高达6.9米的存储仓库。“AGV能完成人工无法达到的货物堆放高度,降低了人员作业风险,同时提高了作业效率,一台机器相当于3名工人的工作量。”冯炜说。

智能化改造、数字化转型是制造业企业内涵发展的核心所在。宝钢磁业自成立即推进“两化”融合,2019年通过体系认定。在此基础上,2021年11月,公司启动智能工厂系统建设,并于2024年12月建成。系统整合智能装备与宝磁经营管理系统、智能工厂系统和DCS系统,打造了智慧化、数字化、可视化的现代工厂。

中控室内,值班人员轻点鼠标,即可实时监控每条生产线的生产、质量、能耗、安全状态,并进行及时跟踪,实现生产过程中的数字化、过程透明化和生产信息集成化。智能工厂年产能可达4万吨,在提升生产效率的同时,产品质量稳步提高,一次成品率达到99%以上;设备综合效率从93.29%提升至99.45%;综合能耗成本降低约10%。

创新发展永无止境。宝钢磁业将继续坚持以市场为导向,不断加大新产品开发力度,并探索向产业链下游延伸,全力推进企业持续稳健发展。